Caro amigo construtor...
Para que a execução de um piso industrial seja feita de forma a ter durabilidade e contar com pouca manutenção, devemos levar em consideração :
1. Terreno ...
2. Drenagem ...
3. Compactação...
4. Tipo do concreto:
4.1 FCK...
4.2 Slump...
4.3 Retardador de pega
4.3 Dimensionamento da ABNT
5. Barras de transferência...
6. Aspersão, Korodur...
7. Cura química e úmida ...
8. Execução das juntas ...
9. Tratamento das juntas ...
10. Aplicação de endurecedores de superfície...
11. Aplicação de resinas acrílica ...
12. Iluminação durante a execução do piso e acabamento.
13. Viga de borda em pisos de barracões ...
14.Canaletas, caixas de passagem , aberturas no piso, acabamentos e paredes próximas da execução do piso ...
15. Execução de capa de piso ou piso novo de concreto sobre o piso existente .
1. Terreno: Deve-se retirar a terra preta até se encontrar terreno firme , consistente, que será substituído por saibro com pedra 4A para preencher o espaço vazio devido à retirada da terra.
2. Quando da retirada da terra observar o nível do lençól e a real necessidade de se executar uma drenagem evitando a agressão da umidade do terreno na armadura ou até mesmo no próprio piso de concreto, tornando-o úmido e frio.
3. O aterro de saibro com brita 4A deve ser compactado com rolo compressor.
3.1 Cobrir o aterro compactado com um lençól de brita / pedrisco 1 / 2 de no mínimo de 3 c m, para corrigir os possíveis desníveis ocorridos pela terraplanagem e compactação.
4., 4.1, 4.2 O dimensionamento do concreto segundo o FCK, slump e armaduras, estão sujeitas as normas da ABNT no que refere ao carregamento o qual o piso será solicitado, não deve ser menor que 25 mpa para a execução de pisos industriais que servirão de passagem para empilhadeiras, paletes, carros, carretas e caminhões sendo que o slump depende da trabalhabilidade do concreto no momento do lançamento, para se facilitar lançamento , a vibração e principalmente o reguamento e deve ficar entre 10 + - 2 e 12 + - 2 . O Fck para piso com carregamenmto de empilhadrias deve ser o de 30 mpa .
4.3 Sempre que programar uma concretagem para piso de concreto armado e que será acabado com máquinas de piso industrial programe o concreto com retardador para que de tempo para lançar, vibrar, reguar e acabar o lançamento antes que o concreto comece a dar pega e tornar o tratamento mais difícil evitando colocar água para recuperar a nata de cimento para que seja possível dar o acabamento liso, desta forma, reduzindo a resistência da camada da superfície do piso. Adicionar água em excesso pode enfraquecer a superfície do piso e provocar a formação de pó na superfície.
5. Barras de transferência: São dimensionadas conforme a carga que o piso será solocitado, usadas para absorver os momentos causados pelas cargas as quais o piso estará sendo carregado, nas bordas do piso eliminando a possibilidade de que as placas possam se movimentar uma em relação a outra.
6. Aspersão e korodur : Agregados de alta resistência que mesmo que aplicados de formas diferentes,obtém os mesmos resultados o primeiro pode ser lançado na superfície do piso que acabou de ser reguado com um traço que pode variar de 2 kg/m2 a 5 kg /m2, usando para esta aplicação um concreto fck 25 mpa a 30 mpa slump 12 +- 2, sempre com vibração do concreto . O korodur é o mesmo agregado com a diferença do diâmetro de uma dos agregados, a mistura do agregado de alta resistência , com água , cimento e areia , são aplicados sobre o piso que acabou de ser lançado e já pode ser pisado, para a aplicação de um piso de camada da mistura do korodur sobre o piso com uma espessura de 10 mm a 1 5 mm , camada que sofrerá um acabamento com a máquina de piso industrial ou politrix ( úmido / úmido).
Agregados de alta resistência para proteger o piso da abrasão desgastes que podem ser produzidos por empilhadeiras, paletes rodas de plástico ou de metal .
7. Cura química / cura úmida: Da mesma forma evitam que a água do piso perca água muito rápido, reduzindo a retração do concreto o que poderia formar trincas na superfície do piso e no próprio piso, apesar da dilatação do piso executada conforme a norma, tanto a cura química e a lona que cobre o piso para que haja a cura úmida devem ser retirados no final de 7 dias após a execução do piso.
8. As juntas devem ser feitas com profundidade de 33% da altura do piso e sempre no eixo dos pilares, no caso de um barracão. Observar a necessidade de reforços nas quinas das alvenarias ou de vigas por exemplo .
8.1 O tratamento das juntas pode ser feito ser feito com 15 dias da execução, sendo que a superfície deve estar seca.
9. Recomenda-se 28 dias para o tratamento para se eliminar a possível retração do piso e o desprentendimento do mastique das paredes das juntas.
10 A aplicação do endurecedor de superfície ser feita 10 dias após a execução ou mesmo no final do acabamento dependendo do produto a ser usado , elimina a formação de pó e aumenta a resistência da superfície do piso.
11. Resina Acrílica : impermeabilizar a superfície do piso evitando contaminações por ácido , graxas , óleo , solventes, tintas e outros que possam manchar o piso e marcá-lo de forma definitiva. Impermeabilização necessária para se evitar a formação de pó uma vez que contaminações podem reagir com o cimento e soltar as britas da superfície do piso. A aparência de um piso resinado é de um piso novo, com brilho, que fica protegido das agressões por conta das contaminações em função do seu uso .
12. A iluminação do piso durante a execução e o acabamento, são muito importantes, para que nada deixe de ser observado nos acabamentos das paredes com o piso ( rodapés - feitos a mão ), perímetro dos pilares e até mesmo falhas no piso, que deixam de ser percebidas com pouca luz e que a luz do dia aparecem e comprometem a qualidade do acabamento.
13. VIGA DE BORDA : É importante lembrar que todo piso deve estar apoiado em solo firme e bem compactado, no entanto, nas passagens ou entradas de barracões , ou o acesso ao piso, o piso deverá estar apoiado em vigas de borda, considerando estacas nas extremidades e no centro da viga a uma distância que não deve ser maior que 2 m . A largura deve ser de 30 cm , mas a altura pode variar de acordo com o carregamento .
14. Canaletas ou aberturas no piso devem ser fechadas para que o concreto não entre dentro , causando uma dificuldade maior para a limpeza ; quanto as paredes , devem ser protegidas com lona plástica em todo o perímetro e considerando uma altura de no mínimo 1 m , limpar uma parede com respingos de concreto durante a concreteadgem compromete a qualidade do piso e tentar limpar no dia seguinte tornasse masi difícill . O melhor é prevenir situações que possam levar custos maiores e desnecessários comprometendo a qualidade dos serviços por falta de planejamento e atenção da obra e do responsável pela execução do piso.
15. A execução de capa de piso com 6 cm de altura armada para recuperar a superfície de um piso o existente que esteja gasto e com trincas , dilatações com esborcinamento nas juntas e até por outros motivos que se justifiquem a sua recuperação - Importante :cobrir todas as trincas e juntas de dilatação com areia fina , o suficiente para que o concreto não entre em contato com bordas das trincas e das juntas que irão com certeza passar para a superfície do piso novo , caso o piso novo entre em contato com as trincas e bordas das dilatações do piso ou mesmo vigas , caixas de passagem que serão cobertas pelo concreto sem a proteção da areia ,as trincas e quinas das vigas serão transpassadas para a superfície do piso.
Grato pela atenção
Paulo Sérgio Gobbo
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